ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်သုံးသပ်ခြင်း။
Die retrorei im technischen prozess
1. လှည့်နေစဉ်အတွင်း တစ်ခါသုံး ကုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံသည်။ workpieces ၏အောက်ခြေမျက်နှာပြင်အပါအဝင်စက်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကိုလှည့်ခြင်း။
2. တူးဖော်စဉ်အတွင်း၊ Φ282 ၏အတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် အထက်စွန်းမျက်နှာကိုရှာဖွေရန်၊ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် 10-Φ23.5 တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်နှင့် chamfering တို့ကို ကြိတ်ခွဲကာ pneumatic အမှတ်အသားဧရိယာကို ကြိတ်ခွဲရန်၊
စက်ပစ္စည်းစာရင်း
| OP10 စက်ယန္တရားစက်ဝန်းအချိန်တိုင်းကိရိယာ | |||||||||||||||
| လမ်းကြောင်းဖော်ပြချက် |
| ||||||||||||||
| ဖောက်သည် | အလုပ်ခွင်ပစ္စည်း | 45 | စက်ကိရိယာ၏မော်ဒယ် | မှတ်တမ်းအမှတ် | |||||||||||
| ထုတ်ကုန်အမည် | ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ ရှပ်ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများ | ပုံဆွဲအမှတ် | ပြင်ဆင်သည့်ရက်စွဲ | 2021.1.19 | မှအသင့်ပြင်ဆင်ထားသည် | ||||||||||
| လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့် | ဓားနံပါတ် | စက်အကြောင်းအရာ | ကိရိယာအမည် | အချင်းဖြတ်တောက်ခြင်း။ | ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် | လှည့်နှုန်း | တော်လှန်ရေးအလိုက် ကျွေးမွေးပါ။ | စက်ကိရိယာဖြင့် အစာကျွေးပါ။ | ဖြတ်တောက်မှုအရေအတွက် | ဖြစ်စဉ်တိုင်း | စက်ချိန် | Idle Time | တင်းကျပ်ပြီး ဖြေလျော့ပါ။ | ကိရိယာပြောင်းချိန် | |
| မရှိ | မရှိ | Desoriptions | ကိရိယာများ | D mm | VcM/မိနစ် | R ညနေ | mm/Rev | မီလီမီတာ/မိနစ် | ကြိမ် | အရှည် မီလီမီတာ | စက္ကန့် | စက္ကန့် | စက္ကန့် | ||
| 1 | T01 | မျက်နှာအပေါ်ပိုင်းကို အကြမ်းဖျင်း ညှပ်ပါ။ | 455.00 | ၄၅၀ | ၃၁၅ | ၀.၃၅ | ၁၁၀ | 1 | 20.0 | ၁၀.၈၉ | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် DIA 419.5 အတွင်းပိုင်း bore၊ DIA 382 အဆင့် မျက်နှာနှင့် DIA 282 အတွင်းပိုင်း bore | 419.00 | ၄၅၀ | ၃၄၂ | ၀.၃၅ | ၁၂၀ | 1 | 300.0 | ၁၅၀.၃၆ | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | မျက်နှာကို တိကျစွာ ရိတ်ပါ။ | 455.00 | ၄၅၀ | ၃၁၅ | ၀.၂၅ | 79 | 1 | 20.0 | ၁၅.၂၄ | 3 | ||||
| 4 | T04 | DIA 419.5 အတွင်းပိုင်း bore၊ DIA 382 ခြေလှမ်းမျက်နှာနှင့် DIA 282 အတွင်းပိုင်း bore တို့ကို တိကျစွာ ညှပ်ပေးသည်။ | ၃၆၉.၀၀ | ၄၅၀ | ၃၈၈ | ၀.၂၅ | 97 | 1 | 300. 0 | ၁၈၅.၃၉ | |||||
| 5 | T05 | မျက်နှာအောက်ပိုင်းကို ပြောင်းပြန်နဲ့ အကြမ်းဖျင်း လှန်ပါ။ | ၃၉၀.၀၀ | ၄၂၀ | ၃၄၃ | ၀.၃၅ | ၁၂၀ | 1 | ၆၅.၀ | ၃၂.၄၉ | 3 | ||||
| 6 | T06 | မျက်နှာအောက်ပိုင်းကို ပြောင်းပြန်နဲ့ အတိအကျ ခွဲပါ။ | ၃၉၀.၀၀ | ၄၅၀ | ၃၆၇ | ၀.၂၅ | 92 | 1 | ၆၅.၀ | ၄၂၊၄၅ | 3 | ||||
| ဖော်ပြချက်- | ဖြတ်တောက်ချိန်- | ၄၃၇ | ဒုတိယ | မီးဖိုချောင်ဖြင့် ကုပ်ရန်အချိန်၊ | ၁၅.၀၀ | ဒုတိယ | |||||||||
| အရန်အချိန်- | 21 | ဒုတိယ | စက်စက် စုစုပေါင်း လူ-နာရီ- | ၄၇၂.၈၁ | ဒုတိယ | ||||||||||
| OP20 စက်လည်ပတ်မှု စက်ဝန်းအချိန်တိုင်းကိရိယာ | |||||||||||||||
| လမ်းကြောင်းဖော်ပြချက် | ![]() | ||||||||||||||
| ဖောက်သည် | အလုပ်ခွင်ပစ္စည်း | HT250 | စက်ကိရိယာ၏မော်ဒယ် | မှတ်တမ်းအမှတ် | |||||||||||
| ထုတ်ကုန်အမည် | ဘရိတ်ဒရမ် | ပုံဆွဲအမှတ် | ပြင်ဆင်သည့်ရက်စွဲ | 2021.1.19 | မှအသင့်ပြင်ဆင်ထားသည် | ||||||||||
| လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့် | ဓားနံပါတ် | စက်အကြောင်းအရာ | ကိရိယာအမည် | အချင်းဖြတ်တောက်ခြင်း။ | ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် | လှည့်နှုန်း | တော်လှန်ရေးအလိုက် ကျွေးမွေးပါ။ | စက်ကိရိယာဖြင့် အစာကျွေးပါ။ | ဖြတ်တောက်မှုအရေအတွက် | ဖြစ်စဉ်တိုင်း | စက်ချိန် | Idle Time | တင်းကျပ်ပြီး ဖြေလျော့ပါ။ | ကိရိယာပြောင်းချိန် | |
| မရှိ | မရှိ | Desoriptions | ကိရိယာများ | D mm | VcM/မိနစ် | R ညနေ | mm/Rev | မီလီမီတာ/မိနစ် | ကြိမ် | အရှည် မီလီမီတာ | စက္ကန့် | စက္ကန့် | စက္ကန့် | ||
| 1 | T01 | 10-DIA 23.5 တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်ကို တူးပါ။ | Down-the-hole drill DIA 23.5 | ၂၃.၅၀ | ၁၅၀ | ၂၀၃၃ | ၀.၁၅ | ၃၀၅ | 10 | 15.0 | ၂၉.၅၂ | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Orifice Chamfering | DIA 30 ဒြပ်ပေါင်း ကောက်နုတ်ခြင်း chamfering ဖြတ်စက် | 30.00 | ၁၅၀ | ၁၅၉၂ | ၀.၂၀ | ၃၁၈ | 10 | ၃.၀ | ၆.၆၅ | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 နောက်ကျော ပေါက်ကြားပေါက် | DIA 22 reverse chamfering cutter | 22.00 | ၁၅၀ | ၂၁၇၁ | ၀.၂၀ | ၄၃၄ | 10 | ၃.၀ | ၄.၁၄ | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Milling အမှတ်အသားဧရိယာ | DIA 30 စတုရန်းပခုံးကြိတ် | 30.00 | 80 | ၈၄၉ | ၀.၁၅ | ၁၂၇ | 1 | 90.0 | ၄၂.၃၉ | 4 | 5 | ||
| ဖော်ပြချက်- | ဖြတ်တောက်ချိန်- | 82 | ဒုတိယ | မီးဖိုချောင်ဖြင့် ကုပ်ရန်အချိန်၊ | 30 | ဒုတိယ | |||||||||
| အရန်အချိန်- | ၁၀၄ | ဒုတိယ | စက်စက် စုစုပေါင်း လူ-နာရီ- | 233.00 | ဒုတိယ | ||||||||||
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမိတ်ဆက်
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ပုံစံ
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမိတ်ဆက်
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် loading unit 1 ခု၊ 1 lathe machining unit နှင့် blanking unit 1 ခု ပါဝင်သည်။ စက်ရုပ်များသည် ယူနစ်တစ်ခုစီရှိ ဘူတာများကြားမှ ပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည်။ Forklifts များသည် loading နှင့် blanking ယူနစ်များရှေ့တွင် ခြင်းတောင်းများကို နေရာချပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အကျယ်အဝန်း 22.5m×9m ဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ဖော်ပြချက်
1. အလုပ်ကွက်လပ်များကို forklifts များဖြင့် တင်ဆောင်သည့်နေရာများသို့ သယ်ယူကာ ရိုလာတုံးပေါ်သို့ ကိုယ်တိုင်တင်ကာ ကြိတ်စက်များမှတစ်ဆင့် တင်ဆောင်သည့်နေရာများသို့ ပေးပို့သည်။ စက်ရုပ်လုပ်ငန်းတွင် ချိန်ခွင်လျှာချိန်ညှိစက်၏ တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း၊ လှိမ့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တို့ကို စက်ရုပ်များဖြင့် ပြီးမြောက်စေသည်။ အချောထည်ပစ္စည်းများကို roller bed မှတဆင့် blanking stations များသို့ ပေးပို့ပြီး manually hoisting and stacking ပြီးနောက် forklifts မှ ထုတ်ပေးပါသည်။
2. ထုတ်လုပ်မှု၊ ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ဘေးကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုနေ့ရက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖော်ပြနိုင်ရန် အကြီးစား အီလက်ထရွန်းနစ် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလိုင်းများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားရမည်။
3. ပုံမှန်ဖြစ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းမရှိခြင်းနှင့် နှိုးစက်ခြင်းစသည့် အချက်အလက်များကို ပြသနိုင်သော ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် ဂီယာကြိုးကို အချက်ပေးမီးများ တပ်ဆင်ပေးရမည်။
4. အလိုအလျောက်လိုင်းသည် သုံးစွဲသူများ၏ ကွဲပြားခြားနားသော အပြင်အဆင်လိုအပ်ချက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံစံဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော အသွင်အပြင်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းယူနစ်မုဒ်နှင့် အစုံလိုက်ဝါယာကြိုးမုဒ်ကို လက်ခံပါသည်။
5. မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု၊ အဆင်ပြေသောထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိသော loading နှင့် blanking အတွက်ပူးတွဲစက်ရုပ်ကိုအသုံးပြုပါ။
6. ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက် အနည်းငယ်။ ဤအလိုအလျောက်လိုင်း၏ အပြောင်းအရွှေ့တစ်ခုစီအတွက် နေ့စဉ်ဝန်ထမ်း လိုအပ်ချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
Forkliftman 1 ~ 2 ယောက် ( lifting ၊ forklift နှင့် လုပ်ငန်းခွင် ကွက်လပ်များ/ ကုန်ချောပစ္စည်းများ လွှဲပြောင်းခြင်း တာဝန်ခံ)
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး အင်ဂျင်နီယာ ၁ ဦး (ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု တာဝန်ခံ- ဆီနှင့် ရေဖြတ်စက် စသည်တို့)၊
7. အလိုအလျောက်လိုင်းသည် ခိုင်ခံ့သော ချဲ့ထွင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ချဲ့ထွင်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာစွာဖြင့် ရောစပ်ထားသော ဝါယာကြိုးဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ workpiece traceability နှင့် အခြားသော လုပ်ဆောင်ချက်များ ကဲ့သို့သော၊
ယူနစ်ကို ဖွင့်နေသည်။
1. loading roller bed line သည် 12×16=192 pieces သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ 2. အစုအဝေးကို လက်ဖြင့်ဖွင့်ပြီး ၎င်းကို တင်ဆောင်သည့် ဒလိမ့်တုံးပေါ်သို့ လွှင့်တင်ကာ ကြိတ်စက်ဖြင့် တင်ဆောင်သည့်နေရာသို့ ပေးပို့ပါ။ 3. အစုအဝေးကိုဖွင့်ပြီးနောက်၊ ဗန်းအလွတ်ကို ဘောင်းအလွတ်မျဉ်းပေါ်တွင် ချည်နှောင်ထားပြီး အလွှာ 8 ခုတွင် အထပ်လိုက်ထည့်ကာ ဗန်းအလွတ်များကို ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားပြီး သိုလှောင်သည့်နေရာတွင် ထားရှိရပါမည်၊ ၁။ loading roller bed line သည် 12×16=192 pieces သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
2. အစုအဝေးကို လက်ဖြင့်ဖွင့်ပြီး ၎င်းကို တင်ဆောင်သည့် ဒလိမ့်တုံးပေါ်သို့ လွှင့်တင်ကာ ကြိတ်စက်ဖြင့် တင်ဆောင်သည့်နေရာသို့ ပေးပို့ပါ။
3. အစုအဝေးကိုဖွင့်ပြီးနောက်၊ ဗန်းအလွတ်ကို ကန့်လန့်ဖြတ်ထားပြီး ဗန်းအလွတ်မျဉ်းပေါ်တွင် အလွှာ 8 ခုတွင် အထပ်လိုက်ထည့်ကာ ဗန်းအလွတ်များကို ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားပြီး သိုလှောင်ဧရိယာတွင် ထားရှိရမည်။
ဗလာကျင်းများလုပ်ဆောင်ရန် နိဒါန်း
1. အလွှာတစ်ခုစီကြားရှိ partition plates များ 16 ခုနှင့် စုစုပေါင်း အလွှာ 4 ခုပါသော stack တစ်ခု။
2. အလုပ်အလွတ် stack သည် 160 အပိုင်းပိုင်းသိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
3. အဆိုပါ pallet ကိုဖောက်သည်မှပြင်ဆင်ရန်အကြံပြုပါသည်။ လိုအပ်ချက်- (၁) တောင့်တင်းမှုနှင့် ညီညာမှု (၂) စက်ရုပ်ဖြင့် ချုပ်ကိုင်ထားနိုင်ခြင်း။
ဆောင်ရွက်ဆဲယူနစ်အကြောင်း မိတ်ဆက်
1. စက်ဆုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒေါင်လိုက် ပေါင်းစက် နှစ်ခု ပါဝင်ပြီး နံပါတ် 1 စက်ရုပ်နှင့် စက်ရုပ် မြေပြင် ထိန်သိမ်းခြင်းများ ပါဝင်ပြီး အပြင်စက်ဝိုင်း၊ အတွင်းအပေါက် အဆင့် မျက်နှာပြင်နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အဆုံးမျက်နှာ၊
2. Roll-over station တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက် လှိမ့်ပေးသည့် စက် 1 လုံး ပါဝင်ပါသည်။
3. တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာ 1 ခုနှင့် နံပါတ် 2 စက်ရုပ်တစ်ခု ပါဝင်ပြီး ယင်းအစိတ်အပိုင်း၏ တပ်ဆင်အပေါက်နှင့် အမှတ်အသားဧရိယာကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။
4. ဒိုင်းနမစ်ဟန်ချက်ညီခြင်းနှင့် အလေးချိန်ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒေါင်လိုက်ဒိုင်နမစ်ချိန်ခွင်လျှာပါဝင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရွေ့လျားချိန်ခွင်လျှာထိန်းညှိမှုကို ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် အလေးချိန်ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
5. လက်စွဲအစက်အပြောက်စစ်ဆေးရေးစခန်းတွင် စစ်ဆေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပို့ဆောင်ပေးသည့် ခါးပတ်အသွားအလာပါ၀င်ပြီး စစ်ဆေးရေးပလက်ဖောင်းအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။
6. pneumatic engraving machine ၏လုပ်ငန်းခွင်ဘူတာသည် ထုတ်ကုန်အားလုံးကို ထွင်းထုခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်သည်။
blanking unit ၏နိဒါန်း
1. loading roller bed line သည် 12×16=192 pieces သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
2. loading station ရှိ ဗူးခွံများနှင့် partition plates များကို forklifts ဖြင့် blanking area သို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
3. အချောထည်ပစ္စည်းများကို Roller Conveyor ဖြင့် blanking station သို့ ပို့ဆောင်ပြီး လူကိုယ်တိုင် တွန်းတင်၍ stacked လုပ်ပြီး forklift ဖြင့် လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။
ကုန်ချောထုပ်ပိုးခြင်းမိတ်ဆက်
1. အလွှာတစ်ခုစီကြားရှိ partition plates များ 16 ခုနှင့် စုစုပေါင်း အလွှာ 4 ခုပါသော stack တစ်ခု။
2.192 အပိုင်းအစများကို အချောထည်ပစ္စည်းများတွင် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
3. အဆိုပါ pallet ကိုဖောက်သည်မှပြင်ဆင်ရန်အကြံပြုပါသည်။ လိုအပ်ချက်- (၁) တောင့်တင်းမှုနှင့် ညီညာမှု (၂) စက်ရုပ်ဖြင့် ချုပ်ကိုင်ထားနိုင်ခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိက လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မိတ်ဆက်ခြင်း။
စက်ရုပ်နှင့် အလေးချိန် ဖယ်ရှားရေး စက်ရုပ်အား နိဒါန်း နိဒါန်း
Chenxuan စက်ရုပ်- SDCX-RB08A3-1700
| အခြေခံအချက်အလက် | |
| ရိုက်ပါ။ | SDCX-RB08A3-1700 |
| ပုဆိန်အရေအတွက် | 6 |
| အများဆုံးလွှမ်းခြုံ | 3100mm |
| ထပ်ခါတလဲလဲ ပုံဖော်နိုင်မှု (ISO 9283) | ±0.05mm |
| အလေးချိန် | 1134 ကီလိုဂရမ် |
| စက်ရုပ်၏အကာအကွယ်အမျိုးအစားများ | ကာကွယ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ IP65/IP67in-line လက်ကောက်ဝတ်(IEC 60529)၊ |
| တပ်ဆင်အနေအထား | မျက်နှာကျက်၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော ယိုင်သောထောင့် ≤ 0º |
| မျက်နှာပြင် ၊ ဆေးသုတ်ခြင်း။ | အခြေခံဘောင်- အနက်ရောင် (RAL 9005) |
| ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် | |
| စစ်ဆင်ရေး | 283 K မှ 328 K (0°C မှ +55°C) |
| သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး | 233 K မှ 333 K (-40°C မှ +60°C) |
စက်ရုပ် ခရီးသွားဝင်ရိုး မိတ်ဆက်
စက်ရုပ်သည် စက်ရုပ်တစ်ရုပ်၊ servo motor drive နှင့် pinion နှင့် rack drive တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် စက်ရုပ်သည် rectilinear ရွေ့လျားမှုကို အပြန်ပြန်အလှန်လှန် ပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာများစွာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် စက်ရုပ်တစ်ရုပ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဘူတာများစွာတွင် ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး စက်ရုပ်များ၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
ခရီးသွားခြင်းလမ်းကြောင်းသည် သံမဏိပိုက်များဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော အခြေစိုက်စခန်းကို သက်ရောက်ပြီး စက်ရုပ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်လွှမ်းခြုံမှုကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် စက်ရုပ်၏ အသုံးချမှုနှုန်းကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေရန်အတွက် servo motor၊ pinion နှင့် rack drive တို့ဖြင့် မောင်းနှင်ထားသည်။
ခရီးလမ်းကြောင်းကို မြေပြင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
တင်ခြင်းနှင့် လွတ်နေသော စက်ရုပ်များ မိတ်ဆက်ခြင်း။
ဖော်ပြချက်-
1. ဤအပိုင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများအတိုင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြင်ပလှိုင်းသုံးချောင်းထောက်မျက်နှာပြင်ကို လက်ခံပါသည်။
2. ယန္တရားတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုပ်နေသောအခြေအနေနှင့် ဖိအားများသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် သိရှိနိုင်ရန် တည်နေရာထောက်လှမ်းမှုအာရုံခံကိရိယာနှင့် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာတို့ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
3. ယန္တရားတွင် Pressurizer တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပင်မလေယာပတ်လမ်း၏ ဓါတ်ငွေ့ပြတ်တောက်မှုနှင့် ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုဖြစ်လျှင် အချိန်တိုအတွင်း workpiece ပြုတ်ကျမည်မဟုတ်ပါ။
Automatic Roll-over Machine မိတ်ဆက်
ဖော်ပြချက်-
ယန္တရားသည် ပုံသေဘောင်တစ်ခု၊ ပံ့ပိုးမှုအခြေခံတပ်ဆင်မှု နှင့် pneumatic tong တပ်ဆင်မှုတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတွင် လေဖြတ်ပြီးနောက် လျော့ရဲမှုနှင့် ကျဆင်းမှုဆန့်ကျင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိပြီး လိုင်းလုပ်ငန်းခွင်များ၏ 180° လှည့်ပတ်မှုကို သိရှိနိုင်သည်။
Manual spot check bench မိတ်ဆက်
ဖော်ပြချက်-
1. အွန်လိုင်းတိုင်းတာခြင်း၏ထိရောက်မှုကို ထိထိရောက်ရောက်ကြီးကြပ်ပေးနိုင်သည့် မတူညီသောထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များအတွက် မတူညီသောလက်စွဲကျပန်းနမူနာကြိမ်နှုန်းကို သတ်မှတ်ပါ။
2. အသုံးပြုရန် လမ်းညွှန်ချက်များ- ခြယ်လှယ်သူသည် ကြိမ်နှုန်းကို ကိုယ်တိုင်သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်နှုန်းအတိုင်း ကိုင်တွယ်အသုံးပြုသည့် နေရာကို သတ်မှတ်နေရာသို့ ချထားမည်ဖြစ်ပြီး မီးနီဖြင့် အချက်ပြမည်ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် အကာအကွယ်အပြင်ဘက်ဘေးကင်းလုံခြုံရေးဧရိယာသို့ အလုပ်ပစ္စည်းသယ်ယူရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပြီး တိုင်းတာမှုပြုလုပ်ရန် အလုပ်အပိုင်းကိုထုတ်ကာ တိုင်းတာပြီးနောက် ရိုလာတုံးသို့ ပြန်ပို့ပေးမည်ဖြစ်သည်။
အကာအကွယ်အစိတ်အပိုင်းများ
၎င်းကို ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင် (40×40)+ mesh (50×50) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်ကို အကာအကွယ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး ဘေးကင်းမှုနှင့် အလှတရားများကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
ဆေးသုတ်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် စစ်ဆေးရေးစခန်းသို့ မိတ်ဆက်ခြင်း။
ဖော်ပြချက်-
ယန္တရားသည် ပုံသေဘောင်တစ်ခုနှင့် စားပွဲတင်ခုံဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဝန်ထမ်းများသည် အချောထည်ပစ္စည်းများကို စားပွဲတင်ခုံပေါ်သို့ လွှင့်တင်ကာ စားပွဲတင်ခုံကို လှည့်ကာ အဖုအထစ်များ၊ ခြစ်ရာများနှင့် အခြားဖြစ်စဉ်များ ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးကာ အဖုအထစ်များ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဆေးမျက်နှာပြင်ကို အချိန်မီ ပြုပြင်ပေးသည်။
