Kawasaki စက်ရုပ်
စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များ
1. ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်
တစ်ရက်လျှင် 600 sets (117/118 bearing pedestral)
2. လုပ်ဆောင်ခြင်းလိုင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များ-
1) အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက်သင့်လျော်သော NC စက်ယန္တရားစင်တာ;
2) ဟိုက်ဒရောလစ်ဂါဝန်ကုပ်၊
3) အလိုအလျောက် loading and blanking device နှင့် conveying device;
4) ယေဘုယျလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်ချိန်၊
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်
စက်ရုပ်လုပ်ဆောင်ချက်များ၏ နိဒါန်း-
1. အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် စက်တပ်ပြီး တင်ထားသော ခြင်းတောင်းများကို စားပွဲတင် (Loading tables နံပါတ် 1 နှင့် နံပါတ် 2) ပေါ်တွင် ကိုယ်တိုင်တင်ပြီး အတည်ပြုရန် ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။
2. စက်ရုပ်သည် နံပါတ် 1 တင်သည့်စားပွဲ၏ဗန်းသို့ ရွှေ့ကာ အမြင်အာရုံစနစ်ကိုဖွင့်ကာ အပိုင်း A နှင့် B အပိုင်းများကို ဆွဲယူကာ Loading ညွှန်ကြားချက်ကို စောင့်ဆိုင်းရန် angular viewing station သို့ အသီးသီး ရွှေ့လိုက်ပါသည်။
3. loading instruction ကို angular recognition station မှ ပေးပို့ပါသည်။ စက်ရုပ်သည် နံပါတ် 1 အပိုင်းကို လှည့်စားပွဲ၏ နေရာချထားရာနေရာသို့ ထည့်ပေးသည်။ turntable ကိုလှည့်ပြီး angular recognition system ကိုစတင်ပါ၊ angular position ကိုဆုံးဖြတ်ပါ၊ turntable ကိုရပ်ပြီး နံပါတ် 1 အပိုင်း၏ angular recognition ကို အပြီးသတ်ပါ။
4. angular recognition စနစ်သည် blanking command ကို ထုတ်ပေးပြီး စက်ရုပ်သည် နံပါတ် 1 အပိုင်းကို ကောက်ယူပြီး နံပါတ် 2 အပိုင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်အတွက် ထည့်သွင်းသည်။ turntable သည် လှည့်ပြီး angular recognition system သည် angular အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ရန် စတင်သည်။ turntable ရပ်တန့်သွားပြီး နံပါတ် 2 အပိုင်း၏ ထောင့်ချိုးကို အသိအမှတ်ပြုခြင်း ပြီးသွားကာ blanking command ကို ထုတ်ပေးပါသည်။
5. စက်ရုပ်သည် နံပါတ် 1 ဒေါင်လိုက်စက်၏ blanking command ကိုလက်ခံရရှိပြီး ပစ္စည်း blanking နှင့် loading အတွက် နံပါတ် 1 ဒေါင်လိုက်စက်၏ loading and blanking position သို့ ရွေ့လျားသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ဒေါင်လိုက်စက်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် စက်လည်ပတ်မှုစတင်သည်။
6. စက်ရုပ်သည် နံပါတ် 1 ဒေါင်လိုက်စက်ဖြင့် အချောထည်ပစ္စည်းများကို ယူဆောင်ပြီး နံပါတ် 1 အနေအထားတွင် workpiece roll-over table တွင် ထားရှိပါ။
7. စက်ရုပ်သည် နံပါတ် 2 ဒေါင်လိုက်စက်၏ blanking command ကိုလက်ခံရရှိပြီး ပစ္စည်း blanking နှင့် loading အတွက် နံပါတ် 2 ဒေါင်လိုက်စက်၏ Loading and blanking အနေအထားသို့ ရွေ့လျားပြီး၊ ထို့နောက် လုပ်ဆောင်မှုပြီးသွားကာ ဒေါင်လိုက်စက်၏ single-piece processing cycle စတင်ပါသည်။
8. စက်ရုပ်သည် နံပါတ် 2 ဒေါင်လိုက်စက်ဖြင့် အချောထည်ပစ္စည်းများကို ယူဆောင်ပြီး နံပါတ် 2 အနေအထားကို workpiece roll-over table ပေါ်တွင် ထားရှိပါ။
9. စက်ရုပ်သည် ဒေါင်လိုက် ပြုပြင်ခြင်းမှ blanking command ကို စောင့်ဆိုင်းနေပါသည်။
10. ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားသည် blanking command ကိုပေးပို့ပြီး စက်ရုပ်သည် ဒေါင်လိုက်စက်ပစ္စည်း၏ loading and blanking အနေအထားသို့ ရွေ့လျားကာ နံပါတ် 1 နှင့် နံပါတ် 2 stations ၏ workpieces များကို blanking tray သို့ အသီးသီး ရွှေ့ကာ workpieces များကို tray ပေါ်တွင် အသီးသီး နေရာချပေးသည်။ စက်ရုပ်သည် နံပါတ် 1 နှင့် နံပါတ် 2 အပိုင်းများကို ဖမ်းဆုပ်ကာ ဒေါင်လိုက်စက်တင်ခြင်း နှင့် ကွက်လပ်နေရာများသို့ အသီးသီး ပေးပို့ကာ နံပါတ် 1 နှင့် နံပါတ် 2 workpieces များကို ဟိုက်ဒရောလစ်ကုပ်၏ တည်နေရာပြဧရိယာတွင် နံပါတ် 1 နှင့် နံပါတ် 2 ဘူတာရုံများသို့ အသီးသီး ဒေါင်လိုက်စက်တင်ခြင်းအား အပြီးသတ်ရန် အသီးသီး နေရာချပေးသည်။ စက်ရုပ်သည် ဒေါင်လိုက် စက်ပစ္စည်း၏ ဘေးကင်းသော အကွာအဝေးမှ ရွေ့လျားပြီး တစ်ခုတည်းသော လည်ပတ်မှု လည်ပတ်မှုကို စတင်သည်။
11. စက်ရုပ်သည် နံပါတ် 1 loading tray သို့ ရွေ့လျားပြီး ဒုတိယ စက်ဝန်းပရိုဂရမ် စတင်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်သည်။
ဖော်ပြချက်-
1. စက်ရုပ်သည် loading tray တွင် 16 pieces (တစ်လွှာ) ယူသည်။ စက်ရုပ်သည် စုပ်ခွက်ခေါက်ကို အစားထိုးပြီး အခန်းကန့်ချက်ပြားကို ယာယီသိုလှောင်ခြင်းတောင်းတွင် ထားရှိမည်ဖြစ်သည်။
2. စက်ရုပ်သည် ကွက်လပ်ဗန်းပေါ်တွင် 16 အပိုင်းပိုင်း (တစ်လွှာ) ထုပ်ပိုးထားသည်။ စက်ရုပ်သည် စုပ်ခွက်ခေါက်တံကို တစ်ကြိမ် အစားထိုးသင့်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခန်းကန့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ယာယီသိုလှောင်ခြင်းတောင်းမှ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခန်းကန့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားသင့်သည်။
3. စစ်ဆေးရေးကြိမ်နှုန်းအရ စက်ရုပ်သည် လက်စွဲနမူနာဇယားပေါ်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထားရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
| 1 | စက်လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယား | ||||||||||||||
| 2 | ဖောက်သည် | အလုပ်ခွင်ပစ္စည်း | QT450-10-GB/T1348 | စက်ကိရိယာ၏မော်ဒယ် | မှတ်တမ်းအမှတ် | ||||||||||
| 3 | ထုတ်ကုန်အမည် | 117 Bearing seat | ပုံဆွဲအမှတ် | DZ90129320117 | ပြင်ဆင်သည့်ရက်စွဲ | 2020.01.04 | မှအသင့်ပြင်ဆင်ထားသည် | ||||||||
| 4 | လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့် | ဓားနံပါတ် | စက်အကြောင်းအရာ | ကိရိယာအမည် | အချင်းဖြတ်တောက်ခြင်း။ | ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် | လှည့်နှုန်း | တော်လှန်ရေးအလိုက် ကျွေးမွေးပါ။ | စက်ကိရိယာဖြင့် အစာကျွေးပါ။ | ဖြတ်တောက်မှုအရေအတွက် | ဖြစ်စဉ်တိုင်း | စက်ချိန် | Idle Time | ဝင်ရိုးလေးခုလှည့်ချိန် | ကိရိယာပြောင်းချိန် |
| 5 | မရှိ | မရှိ | Desoriptions | ကိရိယာများ | D mm | n | R ညနေ | mm/Rev | မီလီမီတာ/မိနစ် | ကြိမ် | mm | စက္ကန့် | စက္ကန့် | စက္ကန့် | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | ကြိတ်ဆုံအပေါက် မျက်နှာပြင် | အချင်း 40-မျက်နှာကြိတ်ဖြတ်စက် | ၄၀.၀၀ | ၁၈၀ | ၁၄၃၃ | ၁.၀၀ | ၁၄၃၃ | 8 | ၄၀.၀ | ၁၃း၄၀ | 8 | 4 | |
| 8 | DIA 17 တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်များကို တူးပါ။ | DIA 17 ပေါင်းစပ်လေ့ကျင့်မှု | ၁၇း၀၀ | ၁၀၀ | ၁၈၇၃ | ၀.၂၅ | ၄၆၈ | 8 | ၃၂.၀ | ၃၂.၈၀ | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | DIA 17 အပေါက်သည် နောက်ကျောကို စိန်ခေါ်သည်။ | Reverse chamfering cutter | ၁၆း၀၀ | ၁၅၀ | ၂၉၈၆ | ၀.၃၀ | ၈၉၆ | 8 | 30.0 | ၁၆.၀၈ | 16 | 4 | ||
| 10 | ဖော်ပြချက်- | ဖြတ်တောက်ချိန်- | 62 | ဒုတိယ | မီးဖိုချောင်ဖြင့် ကုပ်ရန်အချိန်၊ | 30.00 | ဒုတိယ | ||||||||
| 11 | အရန်အချိန်- | 44 | ဒုတိယ | စက်စက် စုစုပေါင်း လူ-နာရီ- | ၁၃၆.၂၇ | ဒုတိယ | |||||||||
| 1 | စက်လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယား | |||||||||||||||||
| 2 | ဖောက်သည် | အလုပ်ခွင်ပစ္စည်း | QT450-10-GB/T1348 | စက်ကိရိယာ၏မော်ဒယ် | မှတ်တမ်းအမှတ် | |||||||||||||
| 3 | ထုတ်ကုန်အမည် | 118 Bearing seat | ပုံဆွဲအမှတ် | DZ90129320118 | ပြင်ဆင်သည့်ရက်စွဲ | 2020.01.04 | မှအသင့်ပြင်ဆင်ထားသည် | |||||||||||
| 4 | လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့် | ဓားနံပါတ် | စက်အကြောင်းအရာ | ကိရိယာအမည် | အချင်းဖြတ်တောက်ခြင်း။ | ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် | လှည့်နှုန်း | တော်လှန်ရေးအလိုက် ကျွေးမွေးပါ။ | စက်ကိရိယာဖြင့် အစာကျွေးပါ။ | ဖြတ်တောက်မှုအရေအတွက် | ဖြစ်စဉ်တိုင်း | စက်ချိန် | Idle Time | ဝင်ရိုးလေးခုလှည့်ချိန် | ကိရိယာပြောင်းချိန် | |||
| 5 | မရှိ | မရှိ | Desoriptions | ကိရိယာများ | D mm | n | R ညနေ | mm/Rev | မီလီမီတာ/မိနစ် | ကြိမ် | mm | စက္ကန့် | စက္ကန့် | စက္ကန့် | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | ကြိတ်ဆုံအပေါက် မျက်နှာပြင် | အချင်း 40-မျက်နှာကြိတ်ဖြတ်စက် | ၄၀.၀၀ | ၁၈၀ | ၁၄၃၃ | ၁.၀၀ | ၁၄၃၃ | 8 | ၄၀.၀ | ၁၃း၄၀ | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | DIA 17 တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်များကို တူးပါ။ | DIA 17 ပေါင်းစပ်လေ့ကျင့်မှု | ၁၇း၀၀ | ၁၀၀ | ၁၈၇၃ | ၀.၂၅ | ၄၆၈ | 8 | ၃၂.၀ | ၃၂.၈၀ | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | DIA 17 အပေါက်သည် နောက်ကျောကို စိန်ခေါ်သည်။ | Reverse chamfering cutter | ၁၆း၀၀ | ၁၅၀ | ၂၉၈၆ | ၀.၃၀ | ၈၉၆ | 8 | 30.0 | ၁၆.၀၈ | 16 | 4 | |||||
| 10 | ဖော်ပြချက်- | ဖြတ်တောက်ချိန်- | 62 | ဒုတိယ | မီးဖိုချောင်ဖြင့် ကုပ်ရန်အချိန်၊ | 30.00 | ဒုတိယ | |||||||||||
| 11 | အရန်အချိန်- | 44 | ဒုတိယ | စက်စက် စုစုပေါင်း လူ-နာရီ- | ၁၃၆.၂၇ | ဒုတိယ | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏လွှမ်းခြုံဧရိယာ
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိက လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မိတ်ဆက်ခြင်း။
loading and blanking system မိတ်ဆက်
ဤအစီအစဥ်တွင် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းအတွက် သိုလှောင်သည့်ပစ္စည်းများမှာ- stacked tray (ဗန်းတစ်ခုစီတွင်ထုပ်ပိုးရမည့်အပိုင်းအရေအတွက်ကို ဝယ်ယူသူနှင့်ညှိနှိုင်းရပါမည်)၊ နှင့် tray အတွင်းရှိ workpiece ၏နေရာချထားမှုကို 3D workpiece ဗလာ သို့မဟုတ် တကယ့်အရာဝတ္ထုကို 3D ပုံဆွဲပေးပြီးနောက် ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
1. အလုပ်သမားများသည် ပစ္စည်းဗန်းပေါ်တွင် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် စီမံထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုပ်ပိုးပြီး သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားသို့ သယ်ယူသွားပါ။
2. forklift ၏ဗန်းကို အစားထိုးပြီးနောက် အတည်ပြုရန် ခလုတ်ကို ကိုယ်တိုင်နှိပ်ပါ။
3. စက်ရုပ်သည် loading အလုပ်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် workpiece ကိုဆုပ်ကိုင်သည်။
စက်ရုပ် ခရီးသွားဝင်ရိုး မိတ်ဆက်
စက်ရုပ်သည် စက်ရုပ်တစ်ရုပ်၊ servo motor drive နှင့် pinion နှင့် rack drive တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် စက်ရုပ်သည် rectilinear ရွေ့လျားမှုကို အပြန်ပြန်အလှန်လှန် ပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာများစွာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် စက်ရုပ်တစ်ရုပ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဘူတာများစွာတွင် ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး စက်ရုပ်များ၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
ခရီးသွားခြင်းလမ်းကြောင်းသည် သံမဏိပိုက်များဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော အခြေစိုက်စခန်းကို သက်ရောက်ပြီး စက်ရုပ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်လွှမ်းခြုံမှုကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် စက်ရုပ်၏ အသုံးချမှုနှုန်းကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေရန်အတွက် servo motor၊ pinion နှင့် rack drive တို့ဖြင့် မောင်းနှင်ထားသည်။ ခရီးလမ်းကြောင်းကို မြေပြင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
Kuka စက်ရုပ်- KR-50-R2100-2C
| အခြေခံအချက်အလက် | |
| ရိုက်ပါ။ | KR 50 R2100-2 C |
| ပုဆိန်အရေအတွက် | 6 |
| အများဆုံးလွှမ်းခြုံ | 2101 မီလီမီတာ |
| ထပ်ခါတလဲလဲ ပုံဖော်နိုင်မှု (ISO 9283) | ±0.05mm |
| အလေးချိန် | 553 ကီလိုဂရမ် |
| စက်ရုပ်၏အကာအကွယ်အမျိုးအစားများ | ကာကွယ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ IP65/IP67 in-line လက်ကောက်ဝတ် (IEC 60529)၊ |
| တပ်ဆင်အနေအထား | မျက်နှာကျက်၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော ယိုင်သောထောင့် ≤ 0º |
| မျက်နှာပြင် ၊ ဆေးသုတ်ခြင်း။ | အခြေခံဘောင်: အနက်ရောင် (RAL 9005); ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ- KUKA လိမ္မော်ရောင် 2567 |
| ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် | |
| စစ်ဆင်ရေး | 283 K မှ 328 K (0°C မှ +55°C) |
| သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး | 233 K မှ 333 K (-40°C မှ +60°C) |
စက်ရုပ်၏ ကျောဘက်နှင့် အောက်ခြေတွင် ကျယ်ပြန့်သော ရွေ့လျားမှု ဒိုမိန်း ပါဝင်သောကြောင့် မျက်နှာကျက် lifting ဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သည့် မော်ဒယ်ဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်၏ ဘေးဘက် အကျယ်ကို ကန့်သတ်ချက်သို့ လျှော့ချထားသောကြောင့်၊ ၎င်းအား ကပ်လျက် စက်ရုပ်၊ ကလစ် သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်သို့ နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ အရန်သင့်အနေအထားမှ အလုပ်နေရာသို့ အရှိန်မြင့်ရွေ့လျားမှုနှင့် တိုတောင်းသောရွေ့လျားမှုအတွင်း အမြန်နေရာချထားခြင်း။
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စက်ရုပ်ကို ဆွဲတင်ခြင်းနှင့် ညှပ်ဆွဲခြင်း ယန္တရား
စက်ရုပ် partition plate tong ယန္တရား
ဖော်ပြချက်-
1. ဤအပိုင်း၏အင်္ဂါရပ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ကိရိယာအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ လှည့်ပတ်နိုင်စေမည့် ပစ္စည်းများတင်ရန်နှင့် လွတ်ရန် ကုတ်နံပါတ်သုံးချောင်း ပြင်ပပံ့ပိုးမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါသည်။
2. ယန္တရားတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုပ်နေသောအခြေအနေနှင့် ဖိအားများသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် သိရှိနိုင်ရန် တည်နေရာထောက်လှမ်းမှုအာရုံခံကိရိယာနှင့် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာတို့ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
3. ယန္တရားတွင် Pressurizer တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပင်မလေယာပတ်လမ်း၏ ဓါတ်ငွေ့ပြတ်တောက်မှုနှင့် ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုဖြစ်လျှင် အချိန်တိုအတွင်း workpiece ပြုတ်ကျမည်မဟုတ်ပါ။
4. လက်ပြောင်းကိရိယာကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။ ညှပ်ယန္တရားကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် မတူညီသော ပစ္စည်းများ၏ ကုပ်ခြင်းကို လျင်မြန်စွာ အပြီးသတ်နိုင်သည်။
Tong Changing Device မိတ်ဆက်
စက်ရုပ်မီးညှပ်များ၊ ကိရိယာအဆုံးများနှင့် အခြားသော တွန်းအားပေးကိရိယာများကို လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲရန်အတွက် တိကျသောကြိုးပြောင်းကိရိယာကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချပြီး စက်ရုပ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် တိုးလာစေရန်၊
1. လေဖိအားကို လော့ခ်ဖွင့်ပြီး တင်းကျပ်ပါ။
2. အမျိုးမျိုးသောပါဝါ၊ အရည်နှင့်ဓာတ်ငွေ့ module များကိုအသုံးပြုနိုင်သည်;
3. Standard configuration သည် လေအရင်းအမြစ်နှင့် လျင်မြန်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
4. အထူးအာမခံအေဂျင်စီများသည် မတော်တဆဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်နိုင်သည်။
5. နွေဦးတုံ့ပြန်မှုအင်အားမရှိ; 6. automation field တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်၊
Vision System-စက်မှုကင်မရာမိတ်ဆက်
1. ကင်မရာသည် အရည်အသွေးမြင့် CCD နှင့် CMDS ချစ်ပ်များကို လက်ခံထားပြီး မြင့်မားသော resolution အချိုး၊ မြင့်မားသော အာရုံခံနိုင်စွမ်း၊ မြင့်မားသော signal-to-frequency အချိုး၊ ကျယ်ပြန့်သော ဒိုင်းနမစ်အကွာအဝေး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံရိပ်ဖော်အရည်အသွေးနှင့် ပထမတန်းစား အရောင်ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်စွမ်း၊
2. Area array camera တွင် data transmission mode နှစ်ခုရှိသည်- GIgabit Ethernet (GigE) interface နှင့် USB3.0 interface;
3. ကင်မရာသည် ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ သေးငယ်သောအသွင်အပြင်၊ ပေါ့ပါးပြီး ထည့်သွင်းထားသည်။ မြင့်မားသော ဂီယာမြန်နှုန်း၊ ပြင်းထန်သော ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်း၊ အရည်အသွေးမြင့် ရုပ်ပုံ၏ တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှု၊ ကုဒ်ဖတ်ခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း၊ DCR နှင့် ပုံစံအသိအမှတ်ပြုခြင်း တို့နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ရောင်စုံကင်မရာသည် ပြင်းထန်သောအရောင်ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းရှိပြီး၊ အရောင်အသိအမှတ်ပြုမှုမြင့်မားသောအခြေအနေများအတွက်သင့်လျော်သည်။
Angular Automatic Recognition System ကို မိတ်ဆက်ခြင်း။
Function နိဒါန်း
1. စက်ရုပ်သည် ထမ်းတင်ခြင်းတောင်းများမှ workpieces များကို ညှပ်ပြီး turntable ၏ positioning area သို့ ပို့ပေးသည်။
2. Turntable သည် servo motor ၏ drive အောက်တွင် လှည့်သည်။
3. အမြင်အာရုံစနစ် (စက်မှုကင်မရာ) သည် ထောင့်ကွေးအနေအထားကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် လုပ်ဆောင်ပြီး လိုအပ်သော ထောင့်အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ရန် လှည့်ကွက်သည် ရပ်တန့်သွားသည်။
4. စက်ရုပ်သည် workpiece ကိုထုတ်ယူပြီး angular ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်အတွက်နောက်ထပ်အပိုင်းကိုထည့်သည်။
Workpiece Roll-over Table မိတ်ဆက်
အလှည့်ကျ ဘူတာရုံ-
1. စက်ရုပ်သည် workpiece ကိုယူ၍ roll-over table (ပုံရှိဘယ်ဘက်ဘူတာရုံ) တွင်နေရာချထားသောနေရာတွင်ထားရှိပါ။
2. စက်ရုပ်သည် workpiece ၏ rollover ကို နားလည်ရန် အပေါ်မှ workpiece ကို ဆုပ်ကိုင်သည်။
စက်ရုပ် တုတ်ထိုး စားပွဲ
Function နိဒါန်း
1. အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလွှာတစ်ခုစီကို တင်ဆောင်ပြီးနောက်၊ အလွှာလိုက် ကန့်ကွက်ပြားကို အပိုင်းလိုက်ပြားများအတွက် ယာယီသိုလှောင်ခြင်းတောင်းထဲတွင် ထည့်ထားရမည်။
2. စက်ရုပ်အား စုတ်တံကို ညှပ်ပြောင်းစက်ဖြင့် စုပ်ခွက်ညှပ်များဖြင့် လျင်မြန်စွာ အစားထိုးနိုင်ပြီး အပိုင်းလိုက်ပြားများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
3. အပိုင်းပိုင်းပြားများကို ကောင်းမွန်စွာနေရာချပြီးနောက်၊ စုပ်ခွက်ခလုတ်ကို ဖယ်ရှားပြီး ပစ္စည်းများတင်ခြင်းနှင့် ကင်းစင်စေရန် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် pneumatic တုတ်ဖြင့် အစားထိုးပါ။
ကန့်လန့်ခံပြားများ ယာယီသိမ်းဆည်းရန် တောင်း
Function နိဒါန်း
1. partition plates များအတွက် ယာယီခြင်းတောင်းကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် partition plates များကို အရင်ထုတ်ယူပြီး partition plates များကို နောက်ပိုင်းတွင်အသုံးပြုသောကြောင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲကာ စီစဉ်ထားပါသည်။
2. loading partition plates များကို manually ချထားပြီး လိုက်လျောညီထွေမှု အားနည်းနေပါသည်။ အပိုင်းပိုင်းပန်းကန်ပြားကို ယာယီသိုလှောင်ခြင်းတောင်းထဲသို့ ထည့်ပြီးနောက် စက်ရုပ်သည် ထုတ်ယူပြီး သပ်ရပ်စွာ ထားနိုင်သည်။
ကိုယ်တိုင်နမူနာဇယား
ဖော်ပြချက်-
1. အွန်လိုင်းတိုင်းတာခြင်း၏ထိရောက်မှုကို ထိထိရောက်ရောက်ကြီးကြပ်ပေးနိုင်သည့် မတူညီသောထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များအတွက် မတူညီသောလက်စွဲကျပန်းနမူနာကြိမ်နှုန်းကို သတ်မှတ်ပါ။
2. အသုံးပြုရန် လမ်းညွှန်ချက်များ- ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသူသည် ကြိမ်နှုန်းကို ကိုယ်တိုင်သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်နှုန်းအတိုင်း နမူနာဇယားပေါ်ရှိ အလုပ်အပိုင်းကို သတ်မှတ်နေရာသို့ ချထားမည်ဖြစ်ပြီး မီးနီဖြင့် အချက်ပြမည်ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် အကာအကွယ်အပြင်ဘက် ဘေးကင်းသောနေရာသို့ အလုပ်ခွင်သို့ ပို့ဆောင်ရန် ခလုတ်ကို နှိပ်လိုက်မည်ဖြစ်ပြီး တိုင်းတာရန်အတွက် အလုပ်အပိုင်းကို ထုတ်ယူကာ တိုင်းတာပြီးနောက် သီးခြား သိမ်းဆည်းထားမည်ဖြစ်သည်။
အကာအကွယ်အစိတ်အပိုင်းများ
၎င်းကို ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင် (40×40)+ mesh (50×50) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်ကို အကာအကွယ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး ဘေးကင်းမှုနှင့် အလှတရားများကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
OP20 Hydraulic Fixture ကို မိတ်ဆက်ခြင်း။
လုပ်ဆောင်နေသည့် ညွှန်ကြားချက်များ-
1. φ165 အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို အရင်းအပေါက်အဖြစ်ယူပါ၊ D datum ကို အခြေခံလေယာဉ်အဖြစ်ယူကာ တပ်ဆင်အပေါက်နှစ်ပေါက်၏ အထက်ပိုင်းကို ထောင့်စွန်းကန့်သတ်ချက်အဖြစ် ယူပါ။
2. စက်ကိရိယာ M ၏ အမိန့်ဖြင့် နှိပ်ပန်းကန်၏ ဖြေလျော့ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ပြီး အပေါက်၏ အထက်ဘက်လေယာဉ်၏ chamfering processing ကို အပြီးသတ်ရန်၊ 8-φ17 တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်နှင့် အပေါက်၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးကို ထိန်းချုပ်ပါ။
3. အဆိုပါ fixture တွင် positioning, အလိုအလျောက် clamping, air tightness detection, automatic loosening, automatic ejection, အလိုအလျောက် chip flushing နှင့် positioning datum plane ကို အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ
1. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိရိယာကုပ်သည် အလိုအလျောက် ကုပ်ခြင်းနှင့် ဖြည်ခြင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါ၀င်ပြီး loading နှင့် blanking လုပ်ဆောင်မှုနှင့်အတူ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် စနစ်၏ အချက်ပြမှုများ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် အလိုအလျောက် ကုပ်ခြင်းနှင့် ဖြည်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို သိရှိနားလည်သည်။
2. ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုနှင့် ခြယ်လှယ်ဆက်သွယ်မှုတို့နှင့်အတူ ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ရန် မိုးကောင်းကင်အလင်းအနေအထား သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်တံခါး module ကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၏သတ္တုပြားအတွက် သီးသန့်ထားရှိရမည်။
3. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ပစ္စည်းများသည် heavy-load connector (သို့မဟုတ် aviation plug) ၏ချိတ်ဆက်မှုမုဒ်မှတစ်ဆင့် ခြယ်လှယ်သူနှင့် ဆက်သွယ်မှုရှိပါသည်။
4. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ပစ္စည်းများတွင် ခြယ်လှယ်ခြင်းမေးရိုးလုပ်ဆောင်ချက်၏ ဘေးကင်းသောအကွာအဝေးထက် ပိုကြီးသော အတွင်းပိုင်း (ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု) နေရာ ရှိသည်။
5. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ပစ္စည်းများသည် ကုပ်၏နေရာချထားသောမျက်နှာပြင်တွင် ကျန်ရှိသောသံချပ်ပြားများမရှိကြောင်း သေချာစေရမည်။ လိုအပ်ပါက သန့်ရှင်းရေးအတွက် လေမှုတ်ခြင်းကို တိုးမြှင့်ရပါမည် (သန့်ရှင်းရေးလုပ်သောအခါတွင် အပေါက်သည် လှည့်ရပါမည်)။
6. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း စက်ပစ္စည်းများတွင် ချစ်ပ်များ ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်မှု ကောင်းမွန်သည်။ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ အရန်ဖိအားမြင့် ချစ်ပ်ကွဲကိရိယာကို ထပ်ထည့်ရမည်။
7. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ပစ္စည်းသည် စက်ကိရိယာဗိုင်းလိပ်တံ၏တိကျသောရပ်တန့်မှုလိုအပ်သောအခါ၊ ဤလုပ်ဆောင်ချက်ကိုထည့်သွင်းပြီး သက်ဆိုင်ရာလျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို ပေးဆောင်ပါ။
Vertical Lathe VTC-W9035 မိတ်ဆက်
VTC-W9035 NC ဒေါင်လိုက်စက်သည် ဂီယာကွက်လပ်များ၊ အကာအရံများနှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်အခွံများကဲ့သို့သော လှည့်ပတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်၊ အထူးသဖြင့် တိကျသော၊ လုပ်အားချွေတာပြီး ထိရောက်သောလှည့်ကွက်များဖြစ်သည့် ဒစ်များ၊ အချက်အချာကျသော ဘရိတ်ဒစ်များ၊ ပန့်ဘော်ဒီများ၊ အဆို့ရှင်ဘော်ဒီများနှင့် အခွံများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို လှည့်ပတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ စက်ကိရိယာသည် ကောင်းမွန်သော အလုံးစုံ တောင့်တင်းမှု၊ တိကျမှု၊ ကြီးမားသော သတ္တုထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း၊ တစ်ယူနစ်လျှင် တိကျမှန်ကန်မှု ထိန်းထားနိုင်မှု၊ မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရ လွယ်ကူမှု အစရှိသည်တို့နှင့် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများ၏ အားသာချက်များရှိသည်။ လိုင်းထုတ်လုပ်မှု၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
| မော်ဒယ်အမျိုးအစား | VTC-W9035 |
| အိပ်ရာကိုယ်ထည်၏ အများဆုံးလှည့်ပတ်မှု | Φ900 မီလီမီတာ |
| လျှောပြားပေါ်ရှိ အများဆုံးအလှည့်အချင်း | Φ590 မီလီမီတာ |
| workpiece ၏အများဆုံးလှည့်အချင်း | Φ850 မီလီမီတာ |
| အလုပ်ခွင်၏ အများဆုံးလှည့်သည့် အရှည် | 700 မီလီမီတာ |
| spindle ၏မြန်နှုန်းအကွာအဝေး | 20-900 r/min |
| စနစ် | FANUC 0i - TF |
| X/Z ဝင်ရိုး၏ အများဆုံးလေဖြတ်မှု | 600/800 မီလီမီတာ |
| X/Z ဝင်ရိုး၏ လျင်မြန်သောရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း | 20/20 m/min |
| စက်ကိရိယာ၏ အရှည်၊ အနံနှင့် အမြင့် | 3550*2200*3950 မီလီမီတာ |
| စီမံကိန်းများ | ယူနစ် | ကန့်သတ်ချက် | |
| ဆောင်ရွက်ဆဲအပိုင်း | X ဝင်ရိုးခရီး | mm | ၁၁၀၀ |
| X ဝင်ရိုးခရီး | mm | ၆၁၀ | |
| X ဝင်ရိုးခရီး | mm | ၆၁၀ | |
| spindle နှာခေါင်းမှ အလုပ်ခုံတန်းဆီသို့ အကွာအဝေး | mm | ၁၅၀ မှ ၇၆၀ | |
| အလုပ်ခုံ | အလုပ်ခုံအရွယ်အစား | mm | 1200×600 |
| အလုပ်ခုံ၏ အများဆုံးဝန် | kg | ၁၀၀၀ | |
| T-groove (အရွယ်အစား×အရေအတွက်×အကွာအဝေး) | mm | 18×5×100 | |
| အစာကျွေးခြင်း။ | X/Y/Z ဝင်ရိုး၏ လျင်မြန်သော အစာကျွေးခြင်းအမြန်နှုန်း | m/min | ၃၆/၃၆/၂၄ |
| ဗိုင်းလိပ်တံ | မောင်းနှင်မှုမုဒ် | ခါးပတ်အမျိုးအစား | |
| ဗိုင်းလိပ်တံသွယ် | BT40 | ||
| အများဆုံးလည်ပတ်မှုမြန်နှုန်း | r/မိနစ် | ၈၀၀၀ | |
| ပါဝါ (အဆင့်သတ်မှတ်/အမြင့်ဆုံး) | KW | ၁၁/၁၈.၅ | |
| Torque (အဆင့်သတ်မှတ်/အမြင့်ဆုံး) | n·m | ၅၂.၅/၁၁၈ | |
| တိကျမှု | X/Y/Z ဝင်ရိုးနေရာချထားမှု တိကျမှု (အပိတ်ကွင်းတစ်ဝက်) | mm | 0.008 (စုစုပေါင်းအရှည်) |
| X/Y/Z ဝင်ရိုး ထပ်ခါတလဲလဲ တိကျမှု (အပိတ်ကွင်းတစ်ဝက်) | mm | 0.005 (စုစုပေါင်းအရှည်) | |
| Tool မဂ္ဂဇင်း | ရိုက်ပါ။ | အဝိုင်း | |
| Tool မဂ္ဂဇင်းစွမ်းရည် | 24 | ||
| အများဆုံးကိရိယာအရွယ်အစား(ကိရိယာအချင်း/အလွတ် ကပ်လျက်တူးလ်အချင်း/အရှည်) | mm | Φ78/Φ150/ 300 | |
| အများဆုံးကိရိယာအလေးချိန် | kg | 8 | |
| အဖြာဖြာ | လေထောက်ပံ့မှုဖိအား | MPa | ၀.၆၅ |
| ပါဝါစွမ်းရည် | KVA | 25 | |
| စက်ကိရိယာ၏ စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာ (အလျား×အနံ×အမြင့်) | mm | 2900×2800×3200 | |
| စက်ကိရိယာအလေးချိန် | kg | ၇၀၀၀ | |
